Пружины растяжения

Пружины растяжения

Навивают почти всегда вплотную или же с натягом между витками, достигаемым смешением проволокопитателя навивочного автомата по отношению к навиваемым виткам. Концы пружин снабжают зацепами, при помощи которых ее соединяют со стягиваемыми деталями.

В отличие от пружин сжатия, нуждающихся в жестком направлении торцов, пружины растяжения работают в свободном состояния, центрируясь только точками опоры. Крепление зацепами обладает шарнирным свойством, благодаря чему при растяжении пружина может менять пространственное положение в значительных пределах. Это делает пружины растяжения особенно удобными для соединения деталей, угловое положение которых изменяется при работе, например, для завеса рычагов.

Наша компания “Воллтер пружины” предлагает возможность изготовления пружин растяжения, имеющие различные технические характеристики, которые оптимально подойдут для определенных условий использования. Пружины растяжения, предлагаемые нашей организацией, могут иметь различную форму (цилиндрическую, коническую, бочковидную), а также разные элементы крепления (разомкнутое или стандартное кольцо, крючок, резьбовую шпильку).

Мы можем быстро изготовить пружину по Вашему чертежу, эскизу, образцу или параметру, а для выяснения всех интересующих Вас вопросов рекомендуем связаться с нашими менеджерами, которые проконсультируют и подготовят выгодное коммерческое предложение.

Из чего делаем?

На своем производстве Мы используем исключительно сертифицированную проволоку, выбор каждого клиента индивидуален, зависит от требований и условий использования пружины.

Пружины общего назначения изготавливают из высокоуглеродистых сталей,(У9А-У12А, 65, 70), легированных марганцем, кремнием, ванадием (65Г, 60С2А, 65С2ВА).

Для пружин, работающих в агрессивных средах, применяют нержавеющую сталь (12Х18Н10Т), бериллиевую бронзу (БрБ-2), кремнемарганцевую бронзу (БрКМц3-1), оловянноцинковую бронзу (БрОЦ-4-3), титановые и никелевые сплавы, чугуны.

Небольшие пружины можно навивать из готовой проволоки, в то время как мощные изготавливаются из отожжённой стали и закаляются уже после формовки.

Чем покрываем?

Оцинкование

Электрохимическое покрытие – это наиболее распространенный метод обработки поверхности пружин, дает равномерное и гладкое покрытие.

Никелирование

Используется в декоративных и антикоррозийных целях. Не следует использовать этот метод для пружин где пруток будет подвержен сильному скручиванию, так как никелированный слой очень твердый и при нагрузке дает трещины. Никелирование используется часто для первого покрытия перед оловом, серебром и т.д.

Обработка оловом

Используется в первую очередь для облегчения пайки. Покрытие оловом дает также хорошую защиту от коррозии.

Фосфорирование

Фосфорирование используетсяв декоративных целях. Дает низкую защиту от коррозии и обычно отделывается промасливанием. Фосфатирование является также первичной обработкой перед покрытием лаком, где фосфатное покрытие предохраняет от коррозии и дает адгезию.

Хромирование

Хром с нижним никелированным покрытием поддается пользованию для оченьяркой поверхности и поэтому в первую очередь используется в декоративных целях. Поверхность будет в таком случае очень твердой и износостойкой. Не следует использовать этот метод для пружин с высокой нагрузкой.

Промасливание

Средство временной защиты от коррозии на период транспортирования и хранения. Так же используется как технологическое покрытие для дальнейшего использования деталей в производственном цикле. Данный способ консервации пружин защищает их от атмосферной коррозии.