ИМЕЮЩИЕСЯ СТАНКИ НА ПРОИЗВОДСТВЕ
Технические характеристики токарного станка с ЧПУ JINN FA JCL-42T
| Характеристики | JCL-42T |
|---|---|
| Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки, мм | 440 |
| Максимальный диаметр точения, мм | 200 |
| Максимальная длина точения, мм | 230 |
|
Максимальный диаметр прутковой заготовки, мм |
42 |
| Количество гнезд под инструмент, шт | 8 |
| Максимальное перемещение по оси X, мм | 120 |
| Максимальное перемещение по оси Z, мм | 240 |
Технические характеристики токарно-фрезерного станка с ЧПУ JINN FA Smart-ECO line 328Y (YK-328 DDY)
| Характеристики | Smart-ECO line 328Y |
|---|---|
| Максимальный диаметр устанавливаемой заготовки, мм | 500 |
| Максимальный диаметр точения, мм | 100 |
| Максимальная длина точения, мм | 100 |
| Максимальный диаметр прутковой заготовки, мм | 32 |
| Количество гнезд под инструмент, шт | 8 |
|
Рабочие перемещения X/Y/Z, мм |
260/100/200 |
| Точность позиционирования, мм | +/-0,0025 |
ПОДРОБНЕЕ О ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА
Несмотря на высокий уровень конкуренции со стороны материалов нового поколения, изделия и заготовки из металла пользуются неизменным спросом. В связи с этим, повсеместно является крайне актуальным быстрый, отличающийся высокой точностью и производительностью процесс обработки металла. В связи с этим, лидирующее место занимает механическая обработка металла на станках с ЧПУ.
Токарно-фрезерная обработка металла подразумевает производство с использованием различных видов аппаратов. Исполнение работ при помощи станков с чпу наиболее оправдан, когда речь идет о деталях со сложными контурами и больших объемах изготавливаемой продукции. Причем ввиду высочайшей точности и практически полной автоматизации процесса, качество производимой продукции не снижается, а сроки производства значительно сокращаются.
Суть работы станка с ЧПУ заключается в том, что весь рабочий процесс контролируется специализированной программой, в которую при помощи носителей информации, закладываются данные о необходимых параметрах будущей детали. Оператор запускает программу и обеспечивает введение необходимой информации. Автоматическая работа позволяет избежать неточностей и сводит количество выбраковки до минимума, так как исключен "человеческий фактор". В связи с отсутствием необходимости переналадки, замены инструментов и отлаживания, временные рамки, необходимые для изготовления заготовок, значительно сокращаются.
Сама по себе токарная обработка отличается от других типов работ рядом положительных качеств:
- Приборы станка не имеют зазоров, допускающих погрешности;
- Все токарные фрагменты обладают высоким уровнем жесткости;
- Система работы достаточно проста и надежна;
- Хорошая устойчивость к продолжительным и значительным по силе вибрациям;
- Возможность изготовления эксклюзивных деталей;
- Допустимость работы с практически с любыми материалами от свехпрочных, таких, как титан, до отличающихся хрупкостью, повышенной вязкостью и тугоплавкостью(например, капролон и пластик);
- Возможность дальнейшей переработки отходов(стружки), в результате чего производство становится практически безотходным.
Принято различать полуавтоматические и автоматические виды станков. Причём, даже несмотря на высокую стоимость, наиболее предпочтительным и экономически оправданным считается полностью автоматизированное оборудование, в связи с его максимально высокими показателями по всем аспектам.
Работа токарного станка заключается в срезании слоев металла до необходимого результата и проводится в два цикл